Geïntegreerde signaalverlichting voor het moderne machineontwerp van Syntegon
Een signaallamp die de machinestatus duidelijk zichtbaar maakt, maar volledig uit het ontwerp verdwijnt zodra hij wordt uitgeschakeld.
Syntegon en DIANA ontwikkelden een individuele LED-oplossing die achter een mineraal machinepaneel wordt gemonteerd. Het resultaat: een homogene lichtstrook die onderdeel wordt van het machineontwerp, zonder zichtbare armatuur aan de voorzijde.
Over deze case: deze verlichtingsoplossing is ontwikkeld door DIANA Electronic-Systeme in samenwerking met Syntegon Technology. Indusen ondersteunt machinebouwers en OEM's met DIANA-oplossingen voor industriële verlichting.
Originele DIANA success story →Syntegon ontwikkelt machines en systemen voor proces- en verpakkingstechniek binnen onder andere de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie. Voor een modern machineconcept wilde Syntegon de statusindicatie niet als los component op de machine plaatsen, maar volledig integreren in het ontwerp. Daarbij werd gebruikgemaakt van een mineraalmateriaal waar de verlichting van achteren doorheen moest schijnen.
De uitdaging: signaalverlichting zonder zichtbare armatuur
Syntegon en DIANA hadden al ervaring met de gezamenlijke ontwikkeling van een individuele kijkglasverlichting. Vanuit die samenwerking ontstond een nieuwe vraag: kan een signaallamp volledig achter een mineraal machinepaneel worden weggewerkt?
De verlichting moest dus niet alleen technisch functioneren. Ook het industriële design van de machine, de homogeniteit van het licht en de eisen van de toepassing speelden een belangrijke rol.
Volledig geïntegreerde statusindicatie
Aan de voorzijde moest uitsluitend een homogene lichtstrook zichtbaar zijn. De eigenlijke LED-armatuur moest achter het mineraalmateriaal verdwijnen.
Meer dan alleen licht
Naast kleur en lichtsterkte moesten ook eisen rond hygiëne, dichtheid en explosieveiligheid in het ontwerp worden meegenomen.
Eerst bepalen of het materiaal überhaupt doorlichtbaar was
Na ontvangst van een materiaalmonster startte DIANA met een haalbaarheidsstudie. De eerste vraag was fundamenteel: kan het gebruikte mineraalmateriaal voldoende worden doorgelicht om als duidelijke machinestatusindicatie te functioneren?
Daarbij moest worden onderzocht hoeveel licht nodig was en hoe een gelijkmatig lichtbeeld kon worden gerealiseerd. Een eerste prototype liet zien dat de combinatie technisch mogelijk was en tegelijk goed aansloot op het ontwerp van de machine.
Doorlichting onderzoeken
Met een monster van het mineraalmateriaal werd bepaald hoeveel licht door het paneel kon worden gebracht.
Lichtbeeld optimaliseren
Lichtsterkte, kleur en homogeniteit werden afgestemd op de gewenste signaalfunctie en het machineontwerp.
Compacte elektronica
De complete oplossing moest uiteindelijk in de zeer beperkte ruimte achter het machinepaneel passen.
Veel functies, maar vrijwel geen beschikbare ruimte
De mechanische integratie vormde een volgende uitdaging. Door de gewenste kleuren, functies en verschillende lichtbeelden waren meerdere elektronische componenten nodig, terwijl achter het machinepaneel nauwelijks ruimte beschikbaar was.
Daarnaast mocht de elektronica geen ongewenste schaduwen in het doorlichte oppervlak veroorzaken. DIANA ontwikkelde daarom een compacte constructie in een slank aluminium profiel. Na verdere optimalisatie in een tweede prototype konden de belangrijkste technische uitdagingen worden opgelost.
Uitgeschakeld vrijwel onzichtbaar
Een belangrijk effect van de oplossing is juist zichtbaar wanneer de verlichting uitstaat. Omdat de armatuur volledig achter het mineraalmateriaal wordt gemonteerd, blijft er aan de voorzijde geen conventionele signaallamp of lichtmodule zichtbaar.
Zodra de verlichting wordt geactiveerd, verschijnt de lichtstrook door het materiaal. Hierdoor wordt statuscommunicatie onderdeel van het oppervlak en daarmee van het totale machineontwerp.
Signaalfunctie en machineontwerp worden één
Syntegon kon de gewenste visuele statusindicatie realiseren zonder een afzonderlijke zichtbare signaallamp aan de machine toe te voegen. De verlichting zit achter het paneel en komt pas visueel naar voren wanneer de functie daadwerkelijk nodig is.
Van prototype naar seriegebruik
Na de ontwikkeling konden de eerste signaalmodules in de machines worden geïntegreerd. De combinatie van het mineraalmateriaal en de geïntegreerde statusverlichting sloot daarbij aan op het gekozen machineontwerp.
De toepassing laat zien dat machineverlichting niet altijd als afzonderlijk component hoeft te worden toegevoegd. Door verlichting vroeg in het ontwerp mee te nemen kan de statusfunctie onderdeel worden van de machine zelf.
Van standaard machineverlichting tot individuele LED-oplossing
Niet iedere toepassing is met een standaard armatuur op te lossen. Indusen ondersteunt samen met DIANA projecten waarbij verlichting, statusindicatie, mechanica en machineontwerp vanaf het begin op elkaar moeten worden afgestemd.
Machine-statusverlichting
Maak machinecondities direct zichtbaar met geïntegreerde RGB- of RGBW-verlichting en waar passend IO-Link.
Bekijk machine-statusverlichting →Individuele LED-oplossingen
Voor toepassingen waarin standaardverlichting niet aansluit op de gewenste vorm, functie, integratie of machineomgeving.
Bespreek uw maatwerkproject →DIANA machineverlichting
Robuuste industriële verlichting voor machinebouw, OEM-systemen, werkgebieden en geïntegreerde toepassingen.
Bekijk DIANA bij Indusen →Verlichting onderdeel maken van uw machineontwerp?
Indusen ondersteunt machinebouwers en OEM's bij de selectie en ontwikkeling van DIANA-oplossingen voor machineverlichting, statusindicatie en klantspecifieke LED-integratie. Daarbij kijken we naar functie, montage, aansturing, omgeving en serietoepassing.
Geïntegreerde signaalverlichting voor het moderne machineontwerp van Syntegon
Een signaallamp die de machinestatus duidelijk zichtbaar maakt, maar volledig uit het ontwerp verdwijnt zodra hij wordt uitgeschakeld.
Syntegon en DIANA ontwikkelden een individuele LED-oplossing die achter een mineraal machinepaneel wordt gemonteerd. Het resultaat: een homogene lichtstrook die onderdeel wordt van het machineontwerp, zonder zichtbare armatuur aan de voorzijde.
Over deze case: deze verlichtingsoplossing is ontwikkeld door DIANA Electronic-Systeme in samenwerking met Syntegon Technology. Indusen ondersteunt machinebouwers en OEM's met DIANA-oplossingen voor industriële verlichting.
Originele DIANA success story →Syntegon ontwikkelt machines en systemen voor proces- en verpakkingstechniek binnen onder andere de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie. Voor een modern machineconcept wilde Syntegon de statusindicatie niet als los component op de machine plaatsen, maar volledig integreren in het ontwerp. Daarbij werd gebruikgemaakt van een mineraalmateriaal waar de verlichting van achteren doorheen moest schijnen.
De uitdaging: signaalverlichting zonder zichtbare armatuur
Syntegon en DIANA hadden al ervaring met de gezamenlijke ontwikkeling van een individuele kijkglasverlichting. Vanuit die samenwerking ontstond een nieuwe vraag: kan een signaallamp volledig achter een mineraal machinepaneel worden weggewerkt?
De verlichting moest dus niet alleen technisch functioneren. Ook het industriële design van de machine, de homogeniteit van het licht en de eisen van de toepassing speelden een belangrijke rol.
Volledig geïntegreerde statusindicatie
Aan de voorzijde moest uitsluitend een homogene lichtstrook zichtbaar zijn. De eigenlijke LED-armatuur moest achter het mineraalmateriaal verdwijnen.
Meer dan alleen licht
Naast kleur en lichtsterkte moesten ook eisen rond hygiëne, dichtheid en explosieveiligheid in het ontwerp worden meegenomen.
Eerst bepalen of het materiaal überhaupt doorlichtbaar was
Na ontvangst van een materiaalmonster startte DIANA met een haalbaarheidsstudie. De eerste vraag was fundamenteel: kan het gebruikte mineraalmateriaal voldoende worden doorgelicht om als duidelijke machinestatusindicatie te functioneren?
Daarbij moest worden onderzocht hoeveel licht nodig was en hoe een gelijkmatig lichtbeeld kon worden gerealiseerd. Een eerste prototype liet zien dat de combinatie technisch mogelijk was en tegelijk goed aansloot op het ontwerp van de machine.
Doorlichting onderzoeken
Met een monster van het mineraalmateriaal werd bepaald hoeveel licht door het paneel kon worden gebracht.
Lichtbeeld optimaliseren
Lichtsterkte, kleur en homogeniteit werden afgestemd op de gewenste signaalfunctie en het machineontwerp.
Compacte elektronica
De complete oplossing moest uiteindelijk in de zeer beperkte ruimte achter het machinepaneel passen.
Veel functies, maar vrijwel geen beschikbare ruimte
De mechanische integratie vormde een volgende uitdaging. Door de gewenste kleuren, functies en verschillende lichtbeelden waren meerdere elektronische componenten nodig, terwijl achter het machinepaneel nauwelijks ruimte beschikbaar was.
Daarnaast mocht de elektronica geen ongewenste schaduwen in het doorlichte oppervlak veroorzaken. DIANA ontwikkelde daarom een compacte constructie in een slank aluminium profiel. Na verdere optimalisatie in een tweede prototype konden de belangrijkste technische uitdagingen worden opgelost.
Uitgeschakeld vrijwel onzichtbaar
Een belangrijk effect van de oplossing is juist zichtbaar wanneer de verlichting uitstaat. Omdat de armatuur volledig achter het mineraalmateriaal wordt gemonteerd, blijft er aan de voorzijde geen conventionele signaallamp of lichtmodule zichtbaar.
Zodra de verlichting wordt geactiveerd, verschijnt de lichtstrook door het materiaal. Hierdoor wordt statuscommunicatie onderdeel van het oppervlak en daarmee van het totale machineontwerp.
Signaalfunctie en machineontwerp worden één
Syntegon kon de gewenste visuele statusindicatie realiseren zonder een afzonderlijke zichtbare signaallamp aan de machine toe te voegen. De verlichting zit achter het paneel en komt pas visueel naar voren wanneer de functie daadwerkelijk nodig is.
Van prototype naar seriegebruik
Na de ontwikkeling konden de eerste signaalmodules in de machines worden geïntegreerd. De combinatie van het mineraalmateriaal en de geïntegreerde statusverlichting sloot daarbij aan op het gekozen machineontwerp.
De toepassing laat zien dat machineverlichting niet altijd als afzonderlijk component hoeft te worden toegevoegd. Door verlichting vroeg in het ontwerp mee te nemen kan de statusfunctie onderdeel worden van de machine zelf.
Van standaard machineverlichting tot individuele LED-oplossing
Niet iedere toepassing is met een standaard armatuur op te lossen. Indusen ondersteunt samen met DIANA projecten waarbij verlichting, statusindicatie, mechanica en machineontwerp vanaf het begin op elkaar moeten worden afgestemd.
Machine-statusverlichting
Maak machinecondities direct zichtbaar met geïntegreerde RGB- of RGBW-verlichting en waar passend IO-Link.
Bekijk machine-statusverlichting →Individuele LED-oplossingen
Voor toepassingen waarin standaardverlichting niet aansluit op de gewenste vorm, functie, integratie of machineomgeving.
Bespreek uw maatwerkproject →DIANA machineverlichting
Robuuste industriële verlichting voor machinebouw, OEM-systemen, werkgebieden en geïntegreerde toepassingen.
Bekijk DIANA bij Indusen →Verlichting onderdeel maken van uw machineontwerp?
Indusen ondersteunt machinebouwers en OEM's bij de selectie en ontwikkeling van DIANA-oplossingen voor machineverlichting, statusindicatie en klantspecifieke LED-integratie. Daarbij kijken we naar functie, montage, aansturing, omgeving en serietoepassing.