Wat vertelt de beweging van een roterende as over de toestand van een pomp, turbine of lagering? Eddy Current sensoren meten kleine radiale en axiale verplaatsingen direct op het metalen oppervlak.
Van probe en meetbereik tot vloeistof, druk, kalibratie en aansluiting op uw PLC: de volledige meetketen telt.
Een as draait niet onder alle bedrijfsomstandigheden exact op dezelfde positie. Belasting, temperatuur, mechanische speling en dynamische krachten kunnen de afstand tussen as en machinehuis veranderen. In pompen, turbines en industriële aandrijvingen kan die beweging waardevolle informatie geven over de werking van het systeem. Met een Eddy Current sensor (wervelstroomsensor) is de afstand tot een elektrisch geleidende as contactloos te volgen. De meting toont de actuele relatieve aspositie en de verandering daarvan. Een mogelijke afwijking in lagerconditie wordt vervolgens uit het meetgedrag afgeleid; de sensor meet de slijtage zelf niet rechtstreeks.
Hoe meet je asbeweging contactloos?
Monteer een geschikte Eddy Current probe op vaste afstand van de metalen as. De sensor meet continu de afstand tussen de probe en het asoppervlak. De bijpassende elektronica zet dit om naar een verplaatsingssignaal. Eén radiale probe meet één bewegingscomponent; twee ongeveer haaks geplaatste probes maken tweerichtingsanalyse mogelijk. Een passende kalibratie, stijve montage en voldoende meetsnelheid zijn essentieel.
Waarom is het meten van asbeweging belangrijk?
De positie van een roterende as onder belasting is niet noodzakelijk gelijk aan de positie bij stilstand. Dat maakt meten tijdens bedrijf interessant.
Beweging dwars op de as
Laat veranderingen in radiale aspositie en snelle uitwijkingen zien ten opzichte van de sensorhouder.
Beweging in lengterichting
Bij een geschikte doelvlakmontage kan de axiale verschuiving van een rotor of as worden gevolgd.
Gedrag over tijd
Afwijkende trends kunnen aanleiding zijn om lagering, uitlijning, belasting of rotorconditie nader te onderzoeken.
Hoe werkt een Eddy Current sensor?
Een wervelstroomsensor gebruikt een hoogfrequent elektromagnetisch veld om een kleine afstand te meten, zonder de roterende as aan te raken.
Van elektromagnetisch veld naar afstand
Een spoel in de probe wekt een wisselend elektromagnetisch veld op. In het elektrisch geleidende target ontstaan wervelstromen. Deze veranderen het gedrag van het sensorsysteem. De meetelektronica vertaalt dat effect, op basis van de kalibratie, naar een afstandsproportioneel signaal.
Het signaal kan zowel langzame positieveranderingen als snelle mechanische bewegingen weergeven, binnen de bandbreedte van het gekozen systeem.
Het target hoort bij de kalibratie
Staal, aluminium en andere geleidende materialen geven niet automatisch dezelfde respons. Ook de magnetische eigenschappen, askromming, oppervlaktetoestand en metalen onderdelen rondom de sensorkop zijn relevant.
Bij precisiemetingen worden probe, kabel, elektronica en targetmateriaal daarom als samenhangend meetsysteem beoordeeld.
Radiale asbeweging meten: één sensor of twee?
Een radiale probe registreert de relatieve afstand tot het metalen asoppervlak in de richting waarin de probe wijst.
Wat meet de probe werkelijk?
De probe meet de afstand tot het lokale asoppervlak ten opzichte van de sensorbevestiging. Doorbuiging van de houder of beweging van het machinehuis kan daarom in de meetwaarde terugkomen.
Bij roterende assen kunnen ook rondheidsafwijkingen, excentriciteit en materiaaleffecten het signaal beïnvloeden. Meet dit niet zonder meer als zuivere verplaatsing van het ascentrum.
| Opstelling | Wat is mogelijk? | Belangrijkste beperking |
|---|---|---|
| Één radiale sensor | Relatieve beweging in één meetrichting, trends en dynamische afstandsvariaties. | Beweging in de loodrechte richting blijft buiten beeld. |
| Twee sensoren, circa 90° | Twee loodrechte bewegingscomponenten; basis voor analyse van een asbaan (shaft orbit). | Synchronisatie, schaal, opstellingsgeometrie, rondloop en kalibratie bepalen de betrouwbaarheid. |
| Axiaal gerichte sensor | Verandering van de afstand tot een geschikt axiaal doelvlak of de asuiteinde. | Vlakheid, kanteling en targetgeometrie beïnvloeden het resultaat. |
Voor een betrouwbare asbaananalyse zijn twee tijdgesynchroniseerde meetsignalen, voldoende sampling, de juiste geometrische correcties en vaak aanvullende toerentalinformatie nodig. Twee sensoren alleen leveren nog geen automatisch gekalibreerde orbitmeting.
Meet je met Eddy Current werkelijk lagerslijtage?
Nee, niet rechtstreeks. De probe meet afstand of beweging tussen sensor en metalen target. Veranderende amplitude, gemiddelde aspositie of bewegingspatronen kunnen passen bij toenemende lagerspeling, maar ook bij uitlijningsfouten, onbalans, thermische effecten, veranderde belasting of beweging van de montage.
Gebruik daarom een uitgangsmeting en meettrends onder vergelijkbare bedrijfscondities. Combineer de gegevens waar nodig met toerental, temperatuur, trillingsgegevens en inspectieresultaten.
Meten in water, olie, koelvloeistof en onder druk
Bij pompen en machines met een afgesloten natte procesruimte kan een contactloze probe praktische voordelen hebben boven een optische of mechanisch tastende sensor.
Smering en hydrauliek
Niet-geleidende vloeistoffen kunnen voor een wervelstroommeting minder verstorend zijn dan voor een optische sensor.
Ondergedompelde montage
De juiste druk-, afdichtings- en kabeluitvoering is noodzakelijk; IP68 alleen is geen volledige procesgarantie.
Verontreiniging en chemie
Geleidend proceswater, zouten, metaaldeeltjes en afzettingen kunnen de meetprestatie en materiaalgeschiktheid veranderen.
Welke Eddy Current sensor is geschikt voor asbewaking?
Indusen selecteert het Eddy Current assortiment op basis van gewenste dynamiek, targetgeometrie, druk en mechanische inbouwruimte. Vooral TX, CT en CM zijn hier relevant.
| Serie | Meetbereik | Kenmerken volgens eddylab | Typische keuze |
|---|---|---|---|
| TX – hoge dynamiek | 0,5–10 mm | Lineariteit tot ±0,15% van het bereik; resolutie tot 0,03 µm; maximaal 124 kS/s bij eenkanaalsconfiguratie. | Snelle radiale beweging, run-out, testbanken en nauwkeurige analyse. |
| CT – heavy duty | 2, 4, 5, 7 of 10 mm | Keramisch front, afgeschermde probe, IP68/IP69K en uitvoeringsafhankelijke drukbestendigheid. | Drukkamers, pompen en machines met zware procescondities. |
| CM – compact | 0,5–2 mm | Compacte keramische uitvoering; tot 100 bar en tot IP68 volgens opgegeven variant. | Kleine verplaatsingen bij beperkte montageruimte of hoge druk. |
Bekijk de productpagina’s met specificaties en documentatie: eddylab TX-serie · eddylab CT-serie · eddylab CM-serie.
De genoemde topwaarden zijn niet onderling uitwisselbaar en hangen af van sensorkop, elektronica, filtering, kalibratie en configuratie. De TX-samplefrequentie van 124 kS/s is bijvoorbeeld niet hetzelfde als een gegarandeerde analoge signaalbandbreedte.
CT-drukklassen per meetbereik
Praktijkvoorbeeld: radiale asbeweging in een industriële pomp
Een engineer wil in een afgesloten, vochtige pompomgeving kleine radiale bewegingen van een metalen as volgen tijdens bedrijf. Onderstaande stappen zijn een ontwerpvoorbeeld, geen gerealiseerde klantreferentie.
Een drukbestendige eddylab CT-uitvoering kan hiervoor een geschikte kandidaat zijn, mits alle procesparameters en de volledige installatie worden gevalideerd. Een materiaalmonster of representatief teststuk kan nodig zijn om de kalibratie en de invloed van de asgeometrie te beoordelen.
Waar ontstaat de meetfout? Resolutie, lineariteit en kalibratie
Bij micronmetingen telt niet alleen wat de probe theoretisch kan onderscheiden, maar de onzekerheid van de complete opstelling.
Sensor en elektronica
Resolutie beschrijft hoe klein een verandering waarneembaar is bij een gegeven ruisniveau en filterinstelling. Lineariteit beschrijft de afwijking van een ideale afstandskarakteristiek. Ook temperatuursdrift, opwarming, signaalbandbreedte, elektronicaruis en de gebruikte kabel kunnen bijdragen aan de fout.
Probe, kabel en conditioner moeten bij de gekozen gekalibreerde combinatie passen; een coaxkabel wordt niet zomaar ingekort of vervangen.
Target en mechanische montage
Geleidbaarheid en magnetische eigenschappen van het asmateriaal, oppervlakteruwheid, rondheid en askromming beïnvloeden de respons. Nabijgelegen metalen delen en beweging van de sensorhouder kunnen de gemeten afstand veranderen.
Bij standaard gekalibreerde CT-probes noemt eddylab voor een vlak doelvlak typisch een diameter van circa twee- tot driemaal de probe-kopdiameter. Voor kleine of sterk gekromde assen kan klantspecifieke linearisatie nodig zijn.
Van meetprobe naar PLC en conditiebewaking
Een losse probe levert in de meeste precisieconfiguraties nog geen rechtstreeks bruikbaar 4–20 mA-signaal. Daarvoor is passende meetelektronica nodig.
Probe + kabel + conditioner
De probe en de bijbehorende coaxkabel vormen samen met de elektronica een afgestemde meetketen. Bij passende eddylab TX-elektronica zijn, afhankelijk van uitvoering, bijvoorbeeld 0–10 V, 4–20 mA, USB en CAN beschikbaar. Controleer welke interface en welke voeding de gekozen configuratie echt ondersteunt.
Monitoring en analyse
Een PLC kan trage positietrends volgen, terwijl voor snelle asbewegingen een geschikte DAQ of analyseoplossing nodig kan zijn. Kies samplefrequentie, filter, signaalbandbreedte en synchronisatie op basis van de te detecteren beweging. Bij compatibele TX-elektronica ondersteunt eddyMOTION onder andere oscilloscoop-, FFT- en datalogfuncties.
Welke gegevens heeft Indusen nodig voor een sensorselectie?
Een tekening, foto of beknopte omschrijving is een prima startpunt. Met onderstaande informatie kan een voorstel gericht worden uitgewerkt.
Veelgestelde vragen over asbeweging en lagerbewaking
Praktische antwoorden op veelvoorkomende selectievraagstukken.
Hoe meet je radiale asbeweging zonder contact?
Een Eddy Current probe wordt radiaal naar een elektrisch geleidende as gericht. De bijbehorende elektronica meet continu de afstand tot het asoppervlak. Kleine veranderingen in dat signaal kunnen de relatieve radiale beweging laten zien. Controleer wel de nominale afstand, de asdiameter, het materiaal en de mechanische stabiliteit van de sensorhouder.
Kun je lagerslijtage meten met een Eddy Current sensor?
Niet rechtstreeks. Een Eddy Current sensor meet afstand en beweging, niet de schade aan een lager. Veranderende aspositie, beweging of trillingspatronen kunnen aanwijzingen opleveren voor extra speling of andere mechanische veranderingen. Voor een betrouwbare conclusie zijn trenddata en aanvullende bedrijfsgegevens, zoals toerental, belasting of temperatuur, vaak nodig.
Hoeveel Eddy Current sensoren zijn nodig voor asbewaking?
Voor één radiale meetrichting kan één probe voldoende zijn. Voor analyse van twee loodrechte bewegingscomponenten gebruikt men vaak twee radiale probes onder circa 90 graden. Voor een bruikbare asbaananalyse zijn daarnaast gesynchroniseerde signalen, geometrische correcties, passende meetbandbreedte en mogelijk een toerentalreferentie nodig.
Kan een Eddy Current sensor permanent onder water werken?
Dat hangt af van de specifieke sensoruitvoering en de complete installatie. Een geschikte IP-klasse en drukbestendigheid zijn slechts een deel van de beoordeling. Ook waterchemie, elektrische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid, afdichtingen, kabel en drukdoorvoer zijn belangrijk. Vooral bij afvalwater of zout water is een afzonderlijke toepassingscontrole noodzakelijk.
Wat is het verschil met een trillingssensor?
Een accelerometer meet meestal de versnelling op de montagelocatie, bijvoorbeeld het pomphuis. Een Eddy Current probe meet de relatieve verplaatsing tussen sensorkop en metalen as. Daardoor kunnen beide technieken verschillende informatie opleveren. Welke meting nodig is, hangt af van het mechanische probleem en de gewenste analyse.
Hoe nauwkeurig kan een Eddy Current sensor meten?
Geselecteerde precisiesystemen halen volgens de fabrikant een zeer hoge resolutie, soms in het submicrongebied. De werkelijke systeemnauwkeurigheid hangt echter ook af van lineariteit, kalibratie, temperatuur, elektronica, targetmateriaal en montage. Een kleine resolutiewaarde mag daarom nooit één-op-één als absolute meetnauwkeurigheid worden gebruikt.
Kun je een Eddy Current probe rechtstreeks aansluiten op een PLC?
Bij de precisieseries is doorgaans een passende conditioner nodig tussen probe en PLC. De gekozen elektronica kan, afhankelijk van de uitvoering, een analoge spanning of stroom zoals 0–10 V of 4–20 mA leveren. Voor dynamische analyse kunnen ook digitale interfaces of een aparte datalogger passend zijn.
Waarom is kalibratie op het werkelijke asmateriaal belangrijk?
Het meetsignaal hangt af van de elektrische en magnetische eigenschappen van het target. Een systeem dat op een bepaald staal is gekalibreerd, kan op een andere legering een andere karakteristiek hebben. Ook de kromming en afmeting van de as beïnvloeden het veld. Representatief materiaal en een passende kalibratie verminderen deze onzekerheid.
De meetopstelling bepaalt de waarde van de gegevens
Met Eddy Current sensoren kunnen engineers radiale en axiale asbeweging contactloos, met hoge resolutie en – bij geschikte elektronica – met hoge dynamiek volgen. Daarmee ontstaan waardevolle gegevens voor rotoronderzoek en conditiebewaking. De keuze tussen bijvoorbeeld TX, CT en CM hangt niet alleen af van het bereik: ook asmateriaal, montage, vocht, druk, kabels, kalibratie en signaalverwerking bepalen het resultaat. Indusen beoordeelt daarom het totale meetvraagstuk in plaats van uitsluitend een losse sensorkop.
Asbeweging of lagerconditie bewaken? Bespreek uw meetvraagstuk.
Indusen helpt bij het selecteren van een compleet Eddy Current meetsysteem: meetbereik, asmateriaal, montage, procestemperatuur, druk, elektronica en vereiste nauwkeurigheid. Ook bij water, beperkte inbouwruimte of klantspecifieke kalibratie denken we mee.
Technische bronnen: eddylab productoverzicht · eddylab CT datasheet · eddylab TX datasheet. Specificaties gelden per uitvoering en moeten voor bestelling worden bevestigd.
Wat vertelt de beweging van een roterende as over de toestand van een pomp, turbine of lagering? Eddy Current sensoren meten kleine radiale en axiale verplaatsingen direct op het metalen oppervlak.
Van probe en meetbereik tot vloeistof, druk, kalibratie en aansluiting op uw PLC: de volledige meetketen telt.
Een as draait niet onder alle bedrijfsomstandigheden exact op dezelfde positie. Belasting, temperatuur, mechanische speling en dynamische krachten kunnen de afstand tussen as en machinehuis veranderen. In pompen, turbines en industriële aandrijvingen kan die beweging waardevolle informatie geven over de werking van het systeem. Met een Eddy Current sensor (wervelstroomsensor) is de afstand tot een elektrisch geleidende as contactloos te volgen. De meting toont de actuele relatieve aspositie en de verandering daarvan. Een mogelijke afwijking in lagerconditie wordt vervolgens uit het meetgedrag afgeleid; de sensor meet de slijtage zelf niet rechtstreeks.
Hoe meet je asbeweging contactloos?
Monteer een geschikte Eddy Current probe op vaste afstand van de metalen as. De sensor meet continu de afstand tussen de probe en het asoppervlak. De bijpassende elektronica zet dit om naar een verplaatsingssignaal. Eén radiale probe meet één bewegingscomponent; twee ongeveer haaks geplaatste probes maken tweerichtingsanalyse mogelijk. Een passende kalibratie, stijve montage en voldoende meetsnelheid zijn essentieel.
Waarom is het meten van asbeweging belangrijk?
De positie van een roterende as onder belasting is niet noodzakelijk gelijk aan de positie bij stilstand. Dat maakt meten tijdens bedrijf interessant.
Beweging dwars op de as
Laat veranderingen in radiale aspositie en snelle uitwijkingen zien ten opzichte van de sensorhouder.
Beweging in lengterichting
Bij een geschikte doelvlakmontage kan de axiale verschuiving van een rotor of as worden gevolgd.
Gedrag over tijd
Afwijkende trends kunnen aanleiding zijn om lagering, uitlijning, belasting of rotorconditie nader te onderzoeken.
Hoe werkt een Eddy Current sensor?
Een wervelstroomsensor gebruikt een hoogfrequent elektromagnetisch veld om een kleine afstand te meten, zonder de roterende as aan te raken.
Van elektromagnetisch veld naar afstand
Een spoel in de probe wekt een wisselend elektromagnetisch veld op. In het elektrisch geleidende target ontstaan wervelstromen. Deze veranderen het gedrag van het sensorsysteem. De meetelektronica vertaalt dat effect, op basis van de kalibratie, naar een afstandsproportioneel signaal.
Het signaal kan zowel langzame positieveranderingen als snelle mechanische bewegingen weergeven, binnen de bandbreedte van het gekozen systeem.
Het target hoort bij de kalibratie
Staal, aluminium en andere geleidende materialen geven niet automatisch dezelfde respons. Ook de magnetische eigenschappen, askromming, oppervlaktetoestand en metalen onderdelen rondom de sensorkop zijn relevant.
Bij precisiemetingen worden probe, kabel, elektronica en targetmateriaal daarom als samenhangend meetsysteem beoordeeld.
Radiale asbeweging meten: één sensor of twee?
Een radiale probe registreert de relatieve afstand tot het metalen asoppervlak in de richting waarin de probe wijst.
Wat meet de probe werkelijk?
De probe meet de afstand tot het lokale asoppervlak ten opzichte van de sensorbevestiging. Doorbuiging van de houder of beweging van het machinehuis kan daarom in de meetwaarde terugkomen.
Bij roterende assen kunnen ook rondheidsafwijkingen, excentriciteit en materiaaleffecten het signaal beïnvloeden. Meet dit niet zonder meer als zuivere verplaatsing van het ascentrum.
| Opstelling | Wat is mogelijk? | Belangrijkste beperking |
|---|---|---|
| Één radiale sensor | Relatieve beweging in één meetrichting, trends en dynamische afstandsvariaties. | Beweging in de loodrechte richting blijft buiten beeld. |
| Twee sensoren, circa 90° | Twee loodrechte bewegingscomponenten; basis voor analyse van een asbaan (shaft orbit). | Synchronisatie, schaal, opstellingsgeometrie, rondloop en kalibratie bepalen de betrouwbaarheid. |
| Axiaal gerichte sensor | Verandering van de afstand tot een geschikt axiaal doelvlak of de asuiteinde. | Vlakheid, kanteling en targetgeometrie beïnvloeden het resultaat. |
Voor een betrouwbare asbaananalyse zijn twee tijdgesynchroniseerde meetsignalen, voldoende sampling, de juiste geometrische correcties en vaak aanvullende toerentalinformatie nodig. Twee sensoren alleen leveren nog geen automatisch gekalibreerde orbitmeting.
Meet je met Eddy Current werkelijk lagerslijtage?
Nee, niet rechtstreeks. De probe meet afstand of beweging tussen sensor en metalen target. Veranderende amplitude, gemiddelde aspositie of bewegingspatronen kunnen passen bij toenemende lagerspeling, maar ook bij uitlijningsfouten, onbalans, thermische effecten, veranderde belasting of beweging van de montage.
Gebruik daarom een uitgangsmeting en meettrends onder vergelijkbare bedrijfscondities. Combineer de gegevens waar nodig met toerental, temperatuur, trillingsgegevens en inspectieresultaten.
Meten in water, olie, koelvloeistof en onder druk
Bij pompen en machines met een afgesloten natte procesruimte kan een contactloze probe praktische voordelen hebben boven een optische of mechanisch tastende sensor.
Smering en hydrauliek
Niet-geleidende vloeistoffen kunnen voor een wervelstroommeting minder verstorend zijn dan voor een optische sensor.
Ondergedompelde montage
De juiste druk-, afdichtings- en kabeluitvoering is noodzakelijk; IP68 alleen is geen volledige procesgarantie.
Verontreiniging en chemie
Geleidend proceswater, zouten, metaaldeeltjes en afzettingen kunnen de meetprestatie en materiaalgeschiktheid veranderen.
Welke Eddy Current sensor is geschikt voor asbewaking?
Indusen selecteert het Eddy Current assortiment op basis van gewenste dynamiek, targetgeometrie, druk en mechanische inbouwruimte. Vooral TX, CT en CM zijn hier relevant.
| Serie | Meetbereik | Kenmerken volgens eddylab | Typische keuze |
|---|---|---|---|
| TX – hoge dynamiek | 0,5–10 mm | Lineariteit tot ±0,15% van het bereik; resolutie tot 0,03 µm; maximaal 124 kS/s bij eenkanaalsconfiguratie. | Snelle radiale beweging, run-out, testbanken en nauwkeurige analyse. |
| CT – heavy duty | 2, 4, 5, 7 of 10 mm | Keramisch front, afgeschermde probe, IP68/IP69K en uitvoeringsafhankelijke drukbestendigheid. | Drukkamers, pompen en machines met zware procescondities. |
| CM – compact | 0,5–2 mm | Compacte keramische uitvoering; tot 100 bar en tot IP68 volgens opgegeven variant. | Kleine verplaatsingen bij beperkte montageruimte of hoge druk. |
Bekijk de productpagina’s met specificaties en documentatie: eddylab TX-serie · eddylab CT-serie · eddylab CM-serie.
De genoemde topwaarden zijn niet onderling uitwisselbaar en hangen af van sensorkop, elektronica, filtering, kalibratie en configuratie. De TX-samplefrequentie van 124 kS/s is bijvoorbeeld niet hetzelfde als een gegarandeerde analoge signaalbandbreedte.
CT-drukklassen per meetbereik
Praktijkvoorbeeld: radiale asbeweging in een industriële pomp
Een engineer wil in een afgesloten, vochtige pompomgeving kleine radiale bewegingen van een metalen as volgen tijdens bedrijf. Onderstaande stappen zijn een ontwerpvoorbeeld, geen gerealiseerde klantreferentie.
Een drukbestendige eddylab CT-uitvoering kan hiervoor een geschikte kandidaat zijn, mits alle procesparameters en de volledige installatie worden gevalideerd. Een materiaalmonster of representatief teststuk kan nodig zijn om de kalibratie en de invloed van de asgeometrie te beoordelen.
Waar ontstaat de meetfout? Resolutie, lineariteit en kalibratie
Bij micronmetingen telt niet alleen wat de probe theoretisch kan onderscheiden, maar de onzekerheid van de complete opstelling.
Sensor en elektronica
Resolutie beschrijft hoe klein een verandering waarneembaar is bij een gegeven ruisniveau en filterinstelling. Lineariteit beschrijft de afwijking van een ideale afstandskarakteristiek. Ook temperatuursdrift, opwarming, signaalbandbreedte, elektronicaruis en de gebruikte kabel kunnen bijdragen aan de fout.
Probe, kabel en conditioner moeten bij de gekozen gekalibreerde combinatie passen; een coaxkabel wordt niet zomaar ingekort of vervangen.
Target en mechanische montage
Geleidbaarheid en magnetische eigenschappen van het asmateriaal, oppervlakteruwheid, rondheid en askromming beïnvloeden de respons. Nabijgelegen metalen delen en beweging van de sensorhouder kunnen de gemeten afstand veranderen.
Bij standaard gekalibreerde CT-probes noemt eddylab voor een vlak doelvlak typisch een diameter van circa twee- tot driemaal de probe-kopdiameter. Voor kleine of sterk gekromde assen kan klantspecifieke linearisatie nodig zijn.
Van meetprobe naar PLC en conditiebewaking
Een losse probe levert in de meeste precisieconfiguraties nog geen rechtstreeks bruikbaar 4–20 mA-signaal. Daarvoor is passende meetelektronica nodig.
Probe + kabel + conditioner
De probe en de bijbehorende coaxkabel vormen samen met de elektronica een afgestemde meetketen. Bij passende eddylab TX-elektronica zijn, afhankelijk van uitvoering, bijvoorbeeld 0–10 V, 4–20 mA, USB en CAN beschikbaar. Controleer welke interface en welke voeding de gekozen configuratie echt ondersteunt.
Monitoring en analyse
Een PLC kan trage positietrends volgen, terwijl voor snelle asbewegingen een geschikte DAQ of analyseoplossing nodig kan zijn. Kies samplefrequentie, filter, signaalbandbreedte en synchronisatie op basis van de te detecteren beweging. Bij compatibele TX-elektronica ondersteunt eddyMOTION onder andere oscilloscoop-, FFT- en datalogfuncties.
Welke gegevens heeft Indusen nodig voor een sensorselectie?
Een tekening, foto of beknopte omschrijving is een prima startpunt. Met onderstaande informatie kan een voorstel gericht worden uitgewerkt.
Veelgestelde vragen over asbeweging en lagerbewaking
Praktische antwoorden op veelvoorkomende selectievraagstukken.
Hoe meet je radiale asbeweging zonder contact?
Een Eddy Current probe wordt radiaal naar een elektrisch geleidende as gericht. De bijbehorende elektronica meet continu de afstand tot het asoppervlak. Kleine veranderingen in dat signaal kunnen de relatieve radiale beweging laten zien. Controleer wel de nominale afstand, de asdiameter, het materiaal en de mechanische stabiliteit van de sensorhouder.
Kun je lagerslijtage meten met een Eddy Current sensor?
Niet rechtstreeks. Een Eddy Current sensor meet afstand en beweging, niet de schade aan een lager. Veranderende aspositie, beweging of trillingspatronen kunnen aanwijzingen opleveren voor extra speling of andere mechanische veranderingen. Voor een betrouwbare conclusie zijn trenddata en aanvullende bedrijfsgegevens, zoals toerental, belasting of temperatuur, vaak nodig.
Hoeveel Eddy Current sensoren zijn nodig voor asbewaking?
Voor één radiale meetrichting kan één probe voldoende zijn. Voor analyse van twee loodrechte bewegingscomponenten gebruikt men vaak twee radiale probes onder circa 90 graden. Voor een bruikbare asbaananalyse zijn daarnaast gesynchroniseerde signalen, geometrische correcties, passende meetbandbreedte en mogelijk een toerentalreferentie nodig.
Kan een Eddy Current sensor permanent onder water werken?
Dat hangt af van de specifieke sensoruitvoering en de complete installatie. Een geschikte IP-klasse en drukbestendigheid zijn slechts een deel van de beoordeling. Ook waterchemie, elektrische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid, afdichtingen, kabel en drukdoorvoer zijn belangrijk. Vooral bij afvalwater of zout water is een afzonderlijke toepassingscontrole noodzakelijk.
Wat is het verschil met een trillingssensor?
Een accelerometer meet meestal de versnelling op de montagelocatie, bijvoorbeeld het pomphuis. Een Eddy Current probe meet de relatieve verplaatsing tussen sensorkop en metalen as. Daardoor kunnen beide technieken verschillende informatie opleveren. Welke meting nodig is, hangt af van het mechanische probleem en de gewenste analyse.
Hoe nauwkeurig kan een Eddy Current sensor meten?
Geselecteerde precisiesystemen halen volgens de fabrikant een zeer hoge resolutie, soms in het submicrongebied. De werkelijke systeemnauwkeurigheid hangt echter ook af van lineariteit, kalibratie, temperatuur, elektronica, targetmateriaal en montage. Een kleine resolutiewaarde mag daarom nooit één-op-één als absolute meetnauwkeurigheid worden gebruikt.
Kun je een Eddy Current probe rechtstreeks aansluiten op een PLC?
Bij de precisieseries is doorgaans een passende conditioner nodig tussen probe en PLC. De gekozen elektronica kan, afhankelijk van de uitvoering, een analoge spanning of stroom zoals 0–10 V of 4–20 mA leveren. Voor dynamische analyse kunnen ook digitale interfaces of een aparte datalogger passend zijn.
Waarom is kalibratie op het werkelijke asmateriaal belangrijk?
Het meetsignaal hangt af van de elektrische en magnetische eigenschappen van het target. Een systeem dat op een bepaald staal is gekalibreerd, kan op een andere legering een andere karakteristiek hebben. Ook de kromming en afmeting van de as beïnvloeden het veld. Representatief materiaal en een passende kalibratie verminderen deze onzekerheid.
De meetopstelling bepaalt de waarde van de gegevens
Met Eddy Current sensoren kunnen engineers radiale en axiale asbeweging contactloos, met hoge resolutie en – bij geschikte elektronica – met hoge dynamiek volgen. Daarmee ontstaan waardevolle gegevens voor rotoronderzoek en conditiebewaking. De keuze tussen bijvoorbeeld TX, CT en CM hangt niet alleen af van het bereik: ook asmateriaal, montage, vocht, druk, kabels, kalibratie en signaalverwerking bepalen het resultaat. Indusen beoordeelt daarom het totale meetvraagstuk in plaats van uitsluitend een losse sensorkop.
Asbeweging of lagerconditie bewaken? Bespreek uw meetvraagstuk.
Indusen helpt bij het selecteren van een compleet Eddy Current meetsysteem: meetbereik, asmateriaal, montage, procestemperatuur, druk, elektronica en vereiste nauwkeurigheid. Ook bij water, beperkte inbouwruimte of klantspecifieke kalibratie denken we mee.
Technische bronnen: eddylab productoverzicht · eddylab CT datasheet · eddylab TX datasheet. Specificaties gelden per uitvoering en moeten voor bestelling worden bevestigd.