Indusen ondersteunt engineers en machinebouwers bij het selecteren, integreren en vervangen van encoders voor positie, rotatie, snelheid en lineaire verplaatsing. Van nieuwe machineontwerpen tot retrofit en vervanging.
Indusen is een Nederlandse technisch specialist en leverancier van industriële encoderoplossingen voor machinebouwers, OEM's en industriële eindgebruikers in Nederland en België.
Wij helpen bij de selectie, integratie en vervanging van incrementele encoders, absolute encoders en meetoplossingen met onder andere PROFINET, EtherCAT, SSI en CANopen. Daarbij kijken we naar zowel technische compatibiliteit als beschikbaarheid en kosten.
Met oplossingen van onder andere Wachendorff Automation en Precizika Metrology ondersteunen we zowel nieuwe machines als retrofitprojecten en de vervanging van bestaande typenummers.
Encoders spelen een belangrijke rol in industriële automatisering, motion control en machinebouw. Ze leveren informatie over positie, rotatie, snelheid of lineaire verplaatsing en vormen daarmee een essentieel onderdeel van nauwkeurige bewegingscontrole en terugkoppeling. De juiste encoderkeuze bepaalt niet alleen de prestaties, maar ook de betrouwbaarheid, reproduceerbaarheid en integratie in de besturing.
Wij ondersteunen bij het kiezen van de juiste encoder op basis van positie, snelheid, resolutie, nauwkeurigheid, interface en mechanische uitvoering. Daarbij kijken we vooral naar hoe de encoder binnen de machine moet functioneren.
Bespreek uw toepassing →We kijken naar asdiameter, holle of massieve as, flensuitvoering, inbouwruimte, voedingsspanning, bekabeling en koppeling met PLC, drive of besturing.
Motion control integratie →Bij vervanging kijken we verder dan alleen het originele typenummer. Vaak zijn meerdere technisch passende oplossingen mogelijk op basis van prestaties, beschikbaarheid, levertijd en kosten.
Bekijk vervanging & retrofit →Onderstaande voorbeelden helpen bij een eerste selectie. De definitieve keuze hangt onder meer af van resolutie, nauwkeurigheid, besturingsinterface, montage en omgevingscondities.
| Wat wilt u meten of oplossen? | Mogelijke encoderoplossing |
|---|---|
| Rotatiesnelheid of relatieve positie meten | Incrementele encoder met een passend pulsenaantal en uitgangssignaal. |
| Na een herstart direct de actuele absolute positie uitlezen | Absolute encoder, singleturn of multiturn afhankelijk van de benodigde meetomvang. |
| Positiefeedback integreren in een PROFINET-besturing | Absolute PROFINET encoder, met aandacht voor encoderprofiel, GSDML en PLC-configuratie. |
| Lineaire positie of verplaatsing meten | Lineair meetsysteem of lineaire encoder, afhankelijk van meetweg en vereiste nauwkeurigheid. |
| Lengte of transportsnelheid van bewegend materiaal meten | Meetwielencoder, wanneer voldoende en betrouwbare wielcontactdruk mogelijk is. |
| Een defecte of niet meer leverbare encoder vervangen | Encodervervanging / retrofit na controle van mechanische, elektrische en functionele compatibiliteit. |
Let op: dit is een eerste keuzehulp, geen garantie op uitwisselbaarheid. Indusen kan helpen bij een technische vergelijking of de selectie van een passende vervanger.
Het juiste encodertype hangt af van wat gemeten moet worden, hoe de encoder wordt gemonteerd en welke informatie beschikbaar moet zijn voor de besturing.
Absolute encoders registreren de exacte positie van een as of mechanisme en behouden deze positie-informatie ook na spanningsuitval.
Bekijk absolute encoders →
Incrementele encoders worden gebruikt voor snelheidsmeting en relatieve positiebepaling en zijn breed inzetbaar in machinebouw en aandrijftechniek.
Bekijk incrementele encoders →
Voor toepassingen waarbij geen rotatie maar lineaire verplaatsing nauwkeurig moet worden gemeten, bijvoorbeeld bij positionering en meetmachines.
Bekijk lineaire encoders →
Compacte encoderoplossingen zonder traditionele lagering, interessant wanneer inbouwruimte, mechanische belasting en directe integratie belangrijk zijn.
Bekijk bearingless encoders →
Trekkoord encoders zetten een lineaire beweging om in een meetsignaal en zijn geschikt voor grotere meetlengtes en lange mechanische bewegingen.
Bekijk trekkoord encoders →
Voor het meten van lineaire snelheid en afgelegde lengte door een meetwiel direct over materiaal, kabel, folie, papier of een andere productstroom te laten lopen.
Bekijk meetwiel encoders →Niet iedere encoderoplossing bestaat uit alleen een encoder. Voor liften bieden wij samen met Wachendorff complete systemen voor continue positiemeting in de liftschacht.
Van Silent Move en Silent Move light tot Silent Move Compact en kabelgebaseerde meetsystemen. Wij helpen bij de selectie van de passende mechanische uitvoering en encoderinterface voor nieuwbouw en liftmodernisering.
Bekijk liftpositionering →Naast de mechanische uitvoering bepaalt ook de encoderinterface of een oplossing goed integreert met de besturing. Vergelijk verschillende communicatietechnieken en ontdek aandachtspunten voor selectie en vervanging.
SSI, CANopen, PROFINET en EtherCAT lossen niet hetzelfde vraagstuk op. De juiste keuze begint bij de PLC, drive of motioncontroller en de manier waarop positie-informatie in de machine wordt gebruikt. In onze vergelijking zetten we de belangrijkste verschillen naast elkaar.
Vergelijk encoderinterfaces →Absolute positie rechtstreeks in een PROFINET-architectuur. Relevant voor machinebouw, OEM, retrofit en Siemens-georiënteerde omgevingen, afhankelijk van encoderprofiel en configuratie.
Voor machines waarin snelle en gestructureerde positiefeedback onderdeel is van een EtherCAT- of motion-controlarchitectuur. ESI, procesdata, profiel en controllerintegratie moeten samen kloppen.
Positiefeedback binnen een CIP-gebaseerd Industrial Ethernet-netwerk. Let bij selectie onder andere op EDS, cyclic I/O, CIP-objecten, IP-configuratie en mechanische uitvoering.
Absolute encoder als node in een CANopen-netwerk. Naast de mechanica zijn CiA 406, PDO/SDO, Node-ID, baudrate, scaling en netwerkconfiguratie belangrijk voor compatibiliteit.
Veel gebruikt in bestaande machines en productielijnen. Bij vervanging moeten PROFIBUS-DP, GSD, adressering, encoderclass, parametrering en mechanische passing worden gecontroleerd.
Voor mobiele machines, voertuiggerelateerde systemen en robuuste CAN-architecturen. PGN's, source addressing, procesdata, terminatie en updategedrag spelen een rol.
Digitale point-to-pointcommunicatie via een IO-Link master. Interessant wanneer naast positie ook parametrering, identificatie en diagnose centraal beschikbaar moeten zijn.
Directe digitale positieoverdracht naar een geschikte PLC-, drive- of encoderinterface. Bij retrofit zijn databits, codering, clock, telegramformaat en pinbezetting belangrijke selectiepunten.
Sinus- en cosinussignalen worden gebruikt voor nauwkeurige servo-, CNC- en motionfeedback. Bij vervanging moeten signaalniveau, referentiespoor, voeding, connector, afscherming en drive-interface passen.
Bij incrementele encoders is dezelfde PPR niet genoeg voor een passende vervanger. Voedingsspanning, uitgangsniveau, push-pull of line driver, A/B/Z-kanalen, complementaire signalen en ingangsfrequentie moeten kloppen.
Encoderalternatief → Retrofit & vervanging → Technisch advies →
Moet een bestaande encoder worden vervangen omdat deze defect is, niet meer leverbaar is of technisch niet meer goed aansluit op de toepassing? Dan is het belangrijk om verder te kijken dan alleen het originele artikelnummer.
Bij encodervervanging spelen onder andere resolutie, interface, asdiameter, flens, bouwvorm, aansluiting en omgevingscondities een belangrijke rol.
In veel gevallen is een 1-op-1 vervanger mogelijk. Soms is een technisch gelijkwaardig alternatief interessanter door betere beschikbaarheid, prestaties of lagere totale kosten. Voor componenten die structureel worden ingekocht kunt u ook een encoderalternatief laten onderzoeken.
Een encoder moet niet alleen op papier voldoen, maar mechanisch, elektrisch en functioneel goed binnen de complete machine passen.
De juiste encoder hangt af van meer dan alleen resolutie of type. Ook nauwkeurigheid, interface, bouwvorm, asuitvoering, omgevingscondities en integratie in de machine spelen een belangrijke rol.
In de ene toepassing kan een incrementele encoder voldoende zijn, terwijl voor een andere machine juist een absolute encoder of lineaire encoder nodig is. Daarna moet de elektrische interface aansluiten op de besturing.
Bekijk daarom ook encoderinterfaces & communicatie of onze vergelijking van SSI, CANopen, PROFINET en EtherCAT.
Denk bijvoorbeeld aan machinebouw, verpakkingslijnen, handling-systemen, servoaandrijvingen, transportsystemen en retrofitprojecten.
Indusen ondersteunt bij encoderselectie met oplossingen van verschillende fabrikanten. Daardoor kunnen we merkoverstijgend kijken naar techniek, beschikbaarheid, toepassing en kosten.
Robuuste incrementele en absolute encoders voor positie-, snelheids- en motion-controltoepassingen.
Industriële encoders en meetsystemen voor nauwkeurige positie-, hoek- en rotatiemeting.
Incrementele en absolute rotary encoders voor positionering, snelheidsmeting en industriële automatisering.
Met onderstaande gegevens kunnen we meestal snel bepalen welk encodertype en welke uitvoering technisch bij de toepassing passen.
Een absolute encoder is interessant wanneer de exacte positie direct beschikbaar moet zijn, ook na spanningsuitval. Hierdoor is meestal geen nieuwe referentie- of homingcyclus nodig.
Een incrementele encoder is een veelgebruikte oplossing voor snelheidsmeting en relatieve positiebepaling. De encoder levert pulsen die door een PLC, drive of andere besturing worden verwerkt.
Controleer naast resolutie en interface ook voedingsspanning, asdiameter, flens, bouwvorm, draairichting, aansluiting en omgevingscondities. Bekijk ook onze pagina over vervanging & retrofit.
Dat is in veel gevallen mogelijk, maar een identieke bouwvorm of hetzelfde communicatieprotocol garandeert nog geen uitwisselbaarheid. Indusen vergelijkt onder meer as- en flensmaten, resolutie, voedingsspanning, signalen, pinbezetting en vereisten van de PLC of drive. Op basis van het bestaande typenummer en een datasheet kunnen we beoordelen welke alternatieven technisch passend zijn. Vraag een encoderalternatief aan.
Niet automatisch. Naast PROFINET-ondersteuning moeten onder andere encoderprofiel, resolutie, scaling, presetfunctie, GSDML-bestand, elektrische aansluiting en mechanische montage overeenkomen. Soms zijn wijzigingen in de PLC-configuratie noodzakelijk. Bekijk onze PROFINET encoderoplossingen voor de belangrijkste selectiepunten.
Nee. Bij incrementele encoders kunnen twee uitvoeringen met dezelfde PPR toch verschillen in uitgangsniveau (HTL, TTL of RS422), voedingsspanning, A/B/Z-signalen, maximale frequentie, draairichting en aansluiting. Ook de asdiameter, flens en beschermingsgraad moeten passen. Een vervanger wordt daarom altijd op de volledige toepassing beoordeeld.
Het bestaande merk en typenummer zijn een goed vertrekpunt. Stuur bij voorkeur ook de datasheet of een foto van het typeplaatje, plus gegevens over de as, flens, voeding, connector en interface. Bij een nieuwe machine zijn daarnaast de gewenste resolutie, meetfunctie, omgeving en PLC of drive belangrijk. Met deze informatie kan Indusen gericht een technisch passende oplossing voorstellen.
Indusen is gevestigd in Echt, Nederland, en ondersteunt machinebouwers, OEM's en industriële eindgebruikers in Nederland en België. We adviseren over incrementele, absolute en lineaire encoderoplossingen en helpen bij de vergelijking van bestaande typenummers, interfaces en montagevormen. Via het contactformulier kunt u een concrete toepassing of vervangingsvraag voorleggen.
Stuur uw toepassing, technische eisen of bestaand typenummer. Wij kijken merkoverstijgend naar een technisch en economisch passende encoderoplossing.
Indusen ondersteunt engineers en machinebouwers bij het selecteren, integreren en vervangen van encoders voor positie, rotatie, snelheid en lineaire verplaatsing. Van nieuwe machineontwerpen tot retrofit en vervanging.
Indusen is een Nederlandse technisch specialist en leverancier van industriële encoderoplossingen voor machinebouwers, OEM's en industriële eindgebruikers in Nederland en België.
Wij helpen bij de selectie, integratie en vervanging van incrementele encoders, absolute encoders en meetoplossingen met onder andere PROFINET, EtherCAT, SSI en CANopen. Daarbij kijken we naar zowel technische compatibiliteit als beschikbaarheid en kosten.
Met oplossingen van onder andere Wachendorff Automation en Precizika Metrology ondersteunen we zowel nieuwe machines als retrofitprojecten en de vervanging van bestaande typenummers.
Encoders spelen een belangrijke rol in industriële automatisering, motion control en machinebouw. Ze leveren informatie over positie, rotatie, snelheid of lineaire verplaatsing en vormen daarmee een essentieel onderdeel van nauwkeurige bewegingscontrole en terugkoppeling. De juiste encoderkeuze bepaalt niet alleen de prestaties, maar ook de betrouwbaarheid, reproduceerbaarheid en integratie in de besturing.
Wij ondersteunen bij het kiezen van de juiste encoder op basis van positie, snelheid, resolutie, nauwkeurigheid, interface en mechanische uitvoering. Daarbij kijken we vooral naar hoe de encoder binnen de machine moet functioneren.
Bespreek uw toepassing →We kijken naar asdiameter, holle of massieve as, flensuitvoering, inbouwruimte, voedingsspanning, bekabeling en koppeling met PLC, drive of besturing.
Motion control integratie →Bij vervanging kijken we verder dan alleen het originele typenummer. Vaak zijn meerdere technisch passende oplossingen mogelijk op basis van prestaties, beschikbaarheid, levertijd en kosten.
Bekijk vervanging & retrofit →Onderstaande voorbeelden helpen bij een eerste selectie. De definitieve keuze hangt onder meer af van resolutie, nauwkeurigheid, besturingsinterface, montage en omgevingscondities.
| Wat wilt u meten of oplossen? | Mogelijke encoderoplossing |
|---|---|
| Rotatiesnelheid of relatieve positie meten | Incrementele encoder met een passend pulsenaantal en uitgangssignaal. |
| Na een herstart direct de actuele absolute positie uitlezen | Absolute encoder, singleturn of multiturn afhankelijk van de benodigde meetomvang. |
| Positiefeedback integreren in een PROFINET-besturing | Absolute PROFINET encoder, met aandacht voor encoderprofiel, GSDML en PLC-configuratie. |
| Lineaire positie of verplaatsing meten | Lineair meetsysteem of lineaire encoder, afhankelijk van meetweg en vereiste nauwkeurigheid. |
| Lengte of transportsnelheid van bewegend materiaal meten | Meetwielencoder, wanneer voldoende en betrouwbare wielcontactdruk mogelijk is. |
| Een defecte of niet meer leverbare encoder vervangen | Encodervervanging / retrofit na controle van mechanische, elektrische en functionele compatibiliteit. |
Let op: dit is een eerste keuzehulp, geen garantie op uitwisselbaarheid. Indusen kan helpen bij een technische vergelijking of de selectie van een passende vervanger.
Het juiste encodertype hangt af van wat gemeten moet worden, hoe de encoder wordt gemonteerd en welke informatie beschikbaar moet zijn voor de besturing.
Absolute encoders registreren de exacte positie van een as of mechanisme en behouden deze positie-informatie ook na spanningsuitval.
Bekijk absolute encoders →
Incrementele encoders worden gebruikt voor snelheidsmeting en relatieve positiebepaling en zijn breed inzetbaar in machinebouw en aandrijftechniek.
Bekijk incrementele encoders →
Voor toepassingen waarbij geen rotatie maar lineaire verplaatsing nauwkeurig moet worden gemeten, bijvoorbeeld bij positionering en meetmachines.
Bekijk lineaire encoders →
Compacte encoderoplossingen zonder traditionele lagering, interessant wanneer inbouwruimte, mechanische belasting en directe integratie belangrijk zijn.
Bekijk bearingless encoders →
Trekkoord encoders zetten een lineaire beweging om in een meetsignaal en zijn geschikt voor grotere meetlengtes en lange mechanische bewegingen.
Bekijk trekkoord encoders →
Voor het meten van lineaire snelheid en afgelegde lengte door een meetwiel direct over materiaal, kabel, folie, papier of een andere productstroom te laten lopen.
Bekijk meetwiel encoders →Niet iedere encoderoplossing bestaat uit alleen een encoder. Voor liften bieden wij samen met Wachendorff complete systemen voor continue positiemeting in de liftschacht.
Van Silent Move en Silent Move light tot Silent Move Compact en kabelgebaseerde meetsystemen. Wij helpen bij de selectie van de passende mechanische uitvoering en encoderinterface voor nieuwbouw en liftmodernisering.
Bekijk liftpositionering →Naast de mechanische uitvoering bepaalt ook de encoderinterface of een oplossing goed integreert met de besturing. Vergelijk verschillende communicatietechnieken en ontdek aandachtspunten voor selectie en vervanging.
SSI, CANopen, PROFINET en EtherCAT lossen niet hetzelfde vraagstuk op. De juiste keuze begint bij de PLC, drive of motioncontroller en de manier waarop positie-informatie in de machine wordt gebruikt. In onze vergelijking zetten we de belangrijkste verschillen naast elkaar.
Vergelijk encoderinterfaces →Absolute positie rechtstreeks in een PROFINET-architectuur. Relevant voor machinebouw, OEM, retrofit en Siemens-georiënteerde omgevingen, afhankelijk van encoderprofiel en configuratie.
Voor machines waarin snelle en gestructureerde positiefeedback onderdeel is van een EtherCAT- of motion-controlarchitectuur. ESI, procesdata, profiel en controllerintegratie moeten samen kloppen.
Positiefeedback binnen een CIP-gebaseerd Industrial Ethernet-netwerk. Let bij selectie onder andere op EDS, cyclic I/O, CIP-objecten, IP-configuratie en mechanische uitvoering.
Absolute encoder als node in een CANopen-netwerk. Naast de mechanica zijn CiA 406, PDO/SDO, Node-ID, baudrate, scaling en netwerkconfiguratie belangrijk voor compatibiliteit.
Veel gebruikt in bestaande machines en productielijnen. Bij vervanging moeten PROFIBUS-DP, GSD, adressering, encoderclass, parametrering en mechanische passing worden gecontroleerd.
Voor mobiele machines, voertuiggerelateerde systemen en robuuste CAN-architecturen. PGN's, source addressing, procesdata, terminatie en updategedrag spelen een rol.
Digitale point-to-pointcommunicatie via een IO-Link master. Interessant wanneer naast positie ook parametrering, identificatie en diagnose centraal beschikbaar moeten zijn.
Directe digitale positieoverdracht naar een geschikte PLC-, drive- of encoderinterface. Bij retrofit zijn databits, codering, clock, telegramformaat en pinbezetting belangrijke selectiepunten.
Sinus- en cosinussignalen worden gebruikt voor nauwkeurige servo-, CNC- en motionfeedback. Bij vervanging moeten signaalniveau, referentiespoor, voeding, connector, afscherming en drive-interface passen.
Bij incrementele encoders is dezelfde PPR niet genoeg voor een passende vervanger. Voedingsspanning, uitgangsniveau, push-pull of line driver, A/B/Z-kanalen, complementaire signalen en ingangsfrequentie moeten kloppen.
Encoderalternatief → Retrofit & vervanging → Technisch advies →
Moet een bestaande encoder worden vervangen omdat deze defect is, niet meer leverbaar is of technisch niet meer goed aansluit op de toepassing? Dan is het belangrijk om verder te kijken dan alleen het originele artikelnummer.
Bij encodervervanging spelen onder andere resolutie, interface, asdiameter, flens, bouwvorm, aansluiting en omgevingscondities een belangrijke rol.
In veel gevallen is een 1-op-1 vervanger mogelijk. Soms is een technisch gelijkwaardig alternatief interessanter door betere beschikbaarheid, prestaties of lagere totale kosten. Voor componenten die structureel worden ingekocht kunt u ook een encoderalternatief laten onderzoeken.
Een encoder moet niet alleen op papier voldoen, maar mechanisch, elektrisch en functioneel goed binnen de complete machine passen.
De juiste encoder hangt af van meer dan alleen resolutie of type. Ook nauwkeurigheid, interface, bouwvorm, asuitvoering, omgevingscondities en integratie in de machine spelen een belangrijke rol.
In de ene toepassing kan een incrementele encoder voldoende zijn, terwijl voor een andere machine juist een absolute encoder of lineaire encoder nodig is. Daarna moet de elektrische interface aansluiten op de besturing.
Bekijk daarom ook encoderinterfaces & communicatie of onze vergelijking van SSI, CANopen, PROFINET en EtherCAT.
Denk bijvoorbeeld aan machinebouw, verpakkingslijnen, handling-systemen, servoaandrijvingen, transportsystemen en retrofitprojecten.
Indusen ondersteunt bij encoderselectie met oplossingen van verschillende fabrikanten. Daardoor kunnen we merkoverstijgend kijken naar techniek, beschikbaarheid, toepassing en kosten.
Robuuste incrementele en absolute encoders voor positie-, snelheids- en motion-controltoepassingen.
Industriële encoders en meetsystemen voor nauwkeurige positie-, hoek- en rotatiemeting.
Incrementele en absolute rotary encoders voor positionering, snelheidsmeting en industriële automatisering.
Met onderstaande gegevens kunnen we meestal snel bepalen welk encodertype en welke uitvoering technisch bij de toepassing passen.
Een absolute encoder is interessant wanneer de exacte positie direct beschikbaar moet zijn, ook na spanningsuitval. Hierdoor is meestal geen nieuwe referentie- of homingcyclus nodig.
Een incrementele encoder is een veelgebruikte oplossing voor snelheidsmeting en relatieve positiebepaling. De encoder levert pulsen die door een PLC, drive of andere besturing worden verwerkt.
Controleer naast resolutie en interface ook voedingsspanning, asdiameter, flens, bouwvorm, draairichting, aansluiting en omgevingscondities. Bekijk ook onze pagina over vervanging & retrofit.
Dat is in veel gevallen mogelijk, maar een identieke bouwvorm of hetzelfde communicatieprotocol garandeert nog geen uitwisselbaarheid. Indusen vergelijkt onder meer as- en flensmaten, resolutie, voedingsspanning, signalen, pinbezetting en vereisten van de PLC of drive. Op basis van het bestaande typenummer en een datasheet kunnen we beoordelen welke alternatieven technisch passend zijn. Vraag een encoderalternatief aan.
Niet automatisch. Naast PROFINET-ondersteuning moeten onder andere encoderprofiel, resolutie, scaling, presetfunctie, GSDML-bestand, elektrische aansluiting en mechanische montage overeenkomen. Soms zijn wijzigingen in de PLC-configuratie noodzakelijk. Bekijk onze PROFINET encoderoplossingen voor de belangrijkste selectiepunten.
Nee. Bij incrementele encoders kunnen twee uitvoeringen met dezelfde PPR toch verschillen in uitgangsniveau (HTL, TTL of RS422), voedingsspanning, A/B/Z-signalen, maximale frequentie, draairichting en aansluiting. Ook de asdiameter, flens en beschermingsgraad moeten passen. Een vervanger wordt daarom altijd op de volledige toepassing beoordeeld.
Het bestaande merk en typenummer zijn een goed vertrekpunt. Stuur bij voorkeur ook de datasheet of een foto van het typeplaatje, plus gegevens over de as, flens, voeding, connector en interface. Bij een nieuwe machine zijn daarnaast de gewenste resolutie, meetfunctie, omgeving en PLC of drive belangrijk. Met deze informatie kan Indusen gericht een technisch passende oplossing voorstellen.
Indusen is gevestigd in Echt, Nederland, en ondersteunt machinebouwers, OEM's en industriële eindgebruikers in Nederland en België. We adviseren over incrementele, absolute en lineaire encoderoplossingen en helpen bij de vergelijking van bestaande typenummers, interfaces en montagevormen. Via het contactformulier kunt u een concrete toepassing of vervangingsvraag voorleggen.
Stuur uw toepassing, technische eisen of bestaand typenummer. Wij kijken merkoverstijgend naar een technisch en economisch passende encoderoplossing.
Indusen ondersteunt OEM’s, machinebouwers en technische teams bij het selecteren, integreren en vervangen van encoders voor industriële toepassingen. We helpen bij vraagstukken rondom positieterugkoppeling, snelheidsmeting, resolutie, nauwkeurigheid, interfacekeuze en mechanische inbouw.
Daarbij kijken we naar de complete toepassing: van as- en flensmaat, voedingsspanning en uitgangssignaal tot communicatie-interface, omgevingscondities en koppeling met PLC, drive of besturing. Zo komen we tot een encoderoplossing die technisch én economisch past bij de machine.
Bespreek uw toepassing
Indusen ondersteunt bij encoderselectie met oplossingen van verschillende fabrikanten. Daarmee kunnen wij zowel standaardtoepassingen als vervangingsvraagstukken, retrofitprojecten en precisievraagstukken ondersteunen.
Robuuste incrementele en absolute encoders voor positie-, snelheids- en motion-controltoepassingen.
Industriële encoders en meetsystemen voor nauwkeurige positie-, hoek- en rotatiemeting.
Incrementele en absolute rotary encoders voor positionering, snelheidsmeting en industriële automatisering.
Robuuste incrementele en absolute encoders voor positie-, snelheids- en motion-controltoepassingen.
Industriële encoders en meetsystemen voor nauwkeurige positie-, hoek- en rotatiemeting.
Incrementele en absolute rotary encoders voor positionering, snelheidsmeting en industriële automatisering.